6.1 手动选边
6.1.1 前言
手动选边需要放置工件位置,需要调整工件到指定位置。
6.1.2 操作步骤
提取焊缝
选中工件,单击右键,在弹出的菜单按钮单击"放置到工作台"。
%20V1.1-20250911_2631f1b9-78c4-45e5-8dc6-e918ba0f11c0.png)
调整工件坐标,单击设置坐标。
%20V1.1-20250911_0f6cad1d-9ab0-4864-9db4-f56142517a03.png)
工件倾斜或者角度不对,需要通过下图(“设置坐标”)来调整,将需要提取焊缝的工件面平放在工作台。
%20V1.1-20250911_e2e02273-2ffb-4a7f-81cf-2c384819257a.png)
下图为工件角度不对的场景,需要通过设置坐标来调整。
%20V1.1-20250911_9267d959-ca17-4a00-815d-44a188076dfd.png)
单击路径焊接,弹出下图页面,在边的文本输入框用鼠标左键进行单击。
%20V1.1-20250911_ff4e9b3d-6eb5-4ce3-be52-64d4663c5684.png)
在需要提取焊缝的位置,鼠标进行双击(见下图)。
%20V1.1-20250911_3a438ab7-bfc5-459e-bd09-eff7cb397eab.png)
单击清除按钮,可以消除焊缝。
%20V1.1-20250911_a1112863-53f5-450e-9b36-7172c1c33205.png)
点单击生成按钮,将在焊缝管理页面生成对应的焊缝。
%20V1.1-20250911_3b7a7b37-c50a-45ab-a6fc-c12eed4f1fb5.png)
单击清空按钮,则清除焊缝。
%20V1.1-20250911_9c88e9ec-9e86-4459-b8f8-ed7c669c83b9.png)
查看板厚和起点/终点间距
在离线软件的底部日志位置可以查看该条焊缝的长度、板厚和起点/终点间距。%20V1.1-20250911_e8352eff-b842-41a7-96a3-dcfb1da23aa3.png)
图 240
6.1.3 参数说明
参考平面
导入工件之后查看配置选项的参考平面是否存在,并且检查是否跟当前工件的向上的方向保持一致。
%20V1.1-20250911_571ac00f-dc9c-41ef-ac74-df493824e901.png)
下图为工件向上方向的示例
%20V1.1-20250911_acc4046c-1f98-448a-bd7b-43abb14af14f.png)
过孔距离
%20V1.1-20250911_e7cf1867-c747-4f6a-b16d-9fba13362b26.png)
下图斜三角立板底部存在过孔,此处选边提取焊缝之后需要进行自动分段。先勾选过孔距离(见上图)。焊缝CD会沿着方向(由C到D的方向)延长 35 mm直到E点(下图蓝色线段CE),由于CE和AB相交,从而将AB切成两段。
%20V1.1-20250911_658ad419-c3a4-4625-b2b4-631979ea14e5.png)
下图为分段后的焊缝。
%20V1.1-20250911_d9eaa67e-e6e8-40bb-92ce-6c0e9d8b5b47.png)
最小长度
%20V1.1-20250911_9f5cf0e9-0c1d-4132-92fb-234d0ede4a77.png)
小于最小长度的焊缝,将不会被提取。
%20V1.1-20250911_fa5cbb2e-2a08-442e-8384-9030d0ddeeb7.png)
面距离
立板与侧板可能存在间隙,因立板整体与底面没有接触,导致不能提取立板的焊缝。此时通过设置面距离,可完成立板焊缝的提取。
%20V1.1-20250911_749fcc4d-4f86-4bd5-ac94-f55365b40c03.png)
%20V1.1-20250911_3d8d2886-5440-4150-83b2-1b96235acda9.png)
面距离默认参数为2毫米。可以通过测量工具来测量具体间隙值。
%20V1.1-20250911_cb8da6d5-334f-4494-8cd3-d6b97e595a4a.png)
下图为测量的结果数据。
%20V1.1-20250911_905f98ba-a55d-4c94-96fc-b441db487f6a.png)
6.1.4 案例
ZHC-GL-9 底面
%20V1.1-20250911_d11414a1-5c25-4c52-bae3-3649b6fce744.png)
ZHC-GL-9 侧面
%20V1.1-20250911_7667f370-3cce-4e86-9428-8a2f4ddafe97.png)
多cs2
%20V1.1-20250911_0593401b-78b5-4c33-8b11-f70419932cf2.png)
6.2 面求交
6.2.1 前言
面求交与手动选边都需要需要调整工件到指定位置。
6.2.2 操作步骤
提取焊缝
选中工件,单击右键,在弹出的菜单按钮单击放置到工作台。
%20V1.1-20250911_bbceeeeb-d6e9-426b-8696-0e0eebd8c8da.png)
调整工件坐标单击设置坐标。
%20V1.1-20250911_d6e76ec8-7d84-4700-bd63-802276b29ab5.png)
工件倾斜或者角度不对,需要通过下图(“设置坐标”)来调整,将需要提取焊缝的工件面平放在工作台。
%20V1.1-20250911_90118177-bc11-4584-acbe-01b3c751435f.png)
下图为工件角度不对的场景,需要通过设置坐标来调整。
%20V1.1-20250911_32c26038-54ff-49ee-8d66-e7cc165bea04.png)
单击路径焊接,弹出快速焊缝编辑页面。选择求交。按照下图步骤选择对应的焊缝。
%20V1.1-20250911_a2400fb5-62a2-4567-95dd-ca5dde66e2dd.png)
%20V1.1-20250911_29b8b14f-b7f3-4e41-bba8-f54227323c9e.png)
若需要提取的焊缝只是局部的某一段,可以勾选起始面和结束面。
%20V1.1-20250911_eb35677f-5e69-48be-bd27-64db5efcdc81.png)
提取效果如图所示。
%20V1.1-20250911_90e8cd7c-8333-485d-bccc-b94c460b41d0.png)
单击清除按钮可消除焊缝。
%20V1.1-20250911_0a429680-5364-4338-85c1-1e014acd531a.png)
单击生成,将在焊缝管理页面生成对应的焊缝。
%20V1.1-20250911_ab46821d-f025-4eb4-a33e-ecb4b952e003.png)
查看板厚和起点/终点间距
在离线软件的底部日志位置可以查看该条焊缝的长度、板厚和起点/终点间距。
%20V1.1-20250911_b3300a0e-16a0-4d43-aafb-2ce6daa98257.png)
6.2.3 参数说明
最小长度
小于最小长度值的焊缝将不会被提取。
%20V1.1-20250911_05321ad0-caa3-407c-aaea-e2b0e694688a.png)
6.3 一键提取
6.3.1 前言
一键提取焊缝不能100%提取模型上所有的焊缝。在一键提取焊缝能够提取大部分(预计90%)的状态下,结合手动选边、求交等方式完成所有的焊缝提取。
6.3.2 操作步骤
选中目标工件,单击右键,在弹出的菜单按钮中单击工件属性,弹出以下页面,再单击更新底面按钮。
%20V1.1-20250911_4937db9a-c35b-4df2-a2e9-3c1d047fc07f.png)
选择需要提取焊缝的模型底面,选择完毕之后单击确定。
%20V1.1-20250911_181f4554-a833-4b6d-8bcc-1db82485dd3b.png)
单击路径焊接,弹出快速焊缝编辑页面,在该页面底部单击提取。
%20V1.1-20250911_fa23d3a4-6a04-444d-8360-4d6b5b0fc33d.png)
单击提取后,页面变成下图,红框内为一键提取焊缝的参数设定。
%20V1.1-20250911_9bd86b59-7beb-4538-a5b0-ff63c1f6bd52.png)
在右侧选择需要提取的焊缝类型,单击提取进行焊缝提取。
%20V1.1-20250911_079d50d2-70d0-4fa9-889a-cef0c137fe0f.png)
%20V1.1-20250911_0b025b21-d5de-4014-8847-62ac80d39683.png)
焊缝提取过程中,可通过进度条查看提取状态。
%20V1.1-20250911_1bd165cd-e8a1-4b1c-8bce-82de658b3867.png)
焊缝提取完成后,单击完成按钮,生成焊缝。
%20V1.1-20250911_cbfc4042-d8ac-46d3-a400-87841f71aaa3.png)
单击重置按钮,则清除当前焊缝。
%20V1.1-20250911_ab8ce567-c6ec-45ac-927e-cf25775ba67c.png)
6.3.3 参数说明
工件类型
一键焊缝提取支持钢结构及油箱的一键提取,但两者在工件类型、算法上存在差异。因此,需要在系统配置提前配置工件类型。
%20V1.1-20250911_ad404d33-d80c-443e-a23a-b2d327a46fc3.png)
焊缝长度
焊缝长度,由焊缝长度范围限制在设定的阈值内,即:最小值≥焊缝长度范围≤最大值。当焊缝超度超出设定的范围时,焊缝将不会被提取。
例如:当焊缝长度范围设置为 30 mm-5000 mm时,焊缝提取限制如下。
可提取:30 mm≥焊缝长度≤5000 mm
不可提取:
焊缝长度<30 mm
焊缝长度>5000 mm
%20V1.1-20250911_5ebe3fa2-0d53-418a-bb0d-62182cfb7588.png)
%20V1.1-20250911_efca36f5-a06b-46f0-b97a-5fddac7b0a23.png)
底面间隙
立板与侧板可能存在间隙,因立板整体与底面没有接触,导致不能提取立板的焊缝。此时,可以通过设置这个面距离,完成立板焊缝的提取。
%20V1.1-20250911_036ae7b4-2787-4e6b-b8a2-b4966c0cf8ed.png)
参数另一个作用为将选定的底面上下左右延展设定的间隙距离,构成一个盒子,过滤掉不在盒子内的板子。从而提高焊缝提取的效率。
%20V1.1-20250911_80597caa-75cd-43fb-831c-719f3d989779.png)
默认参数为30毫米。可以通过测量工具来测量具体间隙值。
%20V1.1-20250911_7dfb7053-bb23-4302-86c7-72d2d90ce2b7.png)
下图为测量的结果数据(存在间隙10毫米)。
%20V1.1-20250911_3cfdd08c-9f4d-4f19-8536-b48b29108d6c.png)
下图为测量的结果数据(没有间隙)。
%20V1.1-20250911_c60590a8-4c1e-4819-a274-2b79653a9071.png)
过孔距离
自动提取的时候会根据过孔距离自动分段焊缝。
%20V1.1-20250911_54fef697-1a6b-460e-80c4-6f5929d4c7f2.png)
下图斜三角立板底部存在过孔,此处提取焊缝之后需要进行自动分段。焊缝CD会沿着方向(由C到D的方向)延长35毫米直到E点(下图蓝色线段CE),由于CE和AB相交,从而将AB切成两段。
%20V1.1-20250911_02333a07-4a7e-48a5-bbf6-c320d7a4496b.png)
下图为分段后的焊缝。
%20V1.1-20250911_9698c205-2c04-4410-86b2-1a2681bb4bb6.png)
求交距离(此参数后续将下线)
此参数用来区分立焊缝是内直角,还是外直角。
%20V1.1-20250911_2db913ee-2067-4a02-8cde-5ea4d261970e.png)
下图AB立焊缝为外直接案例,是不需要提取的焊缝。
%20V1.1-20250911_e4099521-35d4-4ce6-9f3c-3c37285b81b0.png)
下图为内直角的立焊缝
%20V1.1-20250911_b33af0f3-7da0-4599-8c6e-3ee23c5d6d9c.png)
立焊缝间隙
有的立板与侧板存在间隙,这个时候通过设置这个间隙,可以完成立焊缝的提取。但是不能超过相邻两个板子的厚度。
%20V1.1-20250911_8e6bb60d-ce49-4120-8d60-861aef71bfc8.png)
%20V1.1-20250911_81593247-d753-4900-9b70-d4504452d98a.png)
提取同向侧面
由于钢结构的工件大多带有牛腿,焊接的时候希望将侧面的焊缝同时提取出来,减少工件吊装翻面的次数。
%20V1.1-20250911_5c7e191b-1933-481d-b9da-c2308940d8fb.png)
%20V1.1-20250911_e3c71cd6-f8d6-4245-ad8f-58efc9890831.png)
下图为勾选之后的提取效果。
%20V1.1-20250911_14c929d0-c503-4406-b8bc-a19d24e844ac.png)
内侧最长
由于很多钢结构下图最长的2条焊缝不需要焊,所有默认不勾选就不会出这2条焊缝。
%20V1.1-20250911_7eef042d-fed9-4410-9633-d6f1a4791753.png)
下图为没有勾选的效果图。
%20V1.1-20250911_e3518c38-958c-4b94-92b8-4d7c7169c5e3.png)
下图为勾选之后的效果
%20V1.1-20250911_67783253-0f18-4722-8643-a90e4c1eeac0.png)
6.3.4 案例
本文将以某落地项目为案例,进行说明
编号KFZ-1
%20V1.1-20250911_952c2b24-13b3-4d33-82d5-4c2e5f9299bf.png)
编号ZHC-GL-9
%20V1.1-20250911_118a643c-9003-4e25-90e7-4c4d0559a203.png)
编号out
%20V1.1-20250911_4aaf295e-17ba-4c03-a6f1-6c3a910e2d94.png)
编号GF-GL-5(两个底面)
%20V1.1-20250911_e51c65e5-8bd7-4d27-8164-a4c74e7feb7c.png)
6.3.5 存在的问题
某项目新时达工件编号GF-GL-5(这个)
下图立焊缝的方向不对,原因是导入ifc的时候,面数据不合理
%20V1.1-20250911_6a31a0cd-feac-494e-a3e5-8461a0fa9b8f.png)
箭头处为一个面,一个大面内嵌一个小面,两个面的法向相反。小的面正好卡在立焊缝的位置,导致焊缝反向。
%20V1.1-20250911_3605ba15-3919-45df-9aea-f9f0395ffd08.png)